一、施工工艺

1、清扫基层，把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。

2、涂刷基层处理剂：将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：2：2的比例(重量比)配合搅拌均匀，先用漆刷蘸满该混合料，均匀地涂刷锚杆根部、桩基四周、阴阳角等细部，再用长滚筒蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面。涂刷时不得堆积或露白见底。

3、聚氨酯防水涂膜防水层施工：

3.1涂膜材料的配制：

 聚氨酯涂膜防水材料随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨酯甲、乙组分按1：2的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。

3.2锚杆根部的小凹槽处理，清理灰尘后，注入聚氨酯涂膜，厚度为10mm，锚杆根部上反30mm。

3.3桩基四周阴角内均匀注入聚氨酯涂膜，厚度为10mm，桩顶及桩侧面均匀涂刷2mm厚聚氨酯，桩基伸出的锚固钢筋根部处理同锚杆。

3.4外墙和顶板施工缝处增加附加层，附加层的宽度为500mm，施工缝两侧每边250mm。附加层施工方法同阴阳角处理方法。

3.5砖胎模、柱基阴阳角设置附加层，涂刷第一层涂膜立即表面粘贴200mm宽的聚酯纤维无纺布，阴阳角每边各100mm，使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布表面再刮混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在，经过5h以上固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

3.6用刮板刮涂配制好的混合料，顺序均匀的涂刷在基层处理剂已干燥的基层上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷2～3遍，立面涂刷3～4遍为宜。防水总厚度以平均2mm为合格。

3.7涂完一遍涂膜后，一般固化5h以上，至指触基本不粘时，再进行下道涂刷，涂刷方向相互垂直。

3.8立面等施工完最后一道涂膜后，立即在表面均匀撒布中砂粒，增加防水层与保护层之间的粘结。

3.9防水做好以后，立即浇筑4cm的C15细石砼保护层，在底板防水保护层施工完毕后，在锚杆杆身防水保护层往上100mm处焊100*100*3的止水钢板，止水钢板与锚杆交接处满焊。

二、施工条件

1、避免雨天施工，施工过程中，突遇雷阵雨，应立即迅速采取遮盖措施。

2、5级以上的大风不宜进行涂膜施工，因气候条件恶劣影响施工质量，尤其是大风易将尘土、灰砂或污染物刮落在涂层上，会影响涂膜施工及涂膜质量。

三、防水保护层的施工

1、底板的防水保护层采用40mm厚C20细石砼作保护，施工一定要做好成品保护。采用塔吊吊运砼时，下料口垫好泡沫板，防止砼冲击破坏防水层，操作人员一律穿软底鞋，平整砼一律采用磨圆棱角的木锨和木尺刮平；如果采用泵车泵送，将泵管支架的脚用软材料包裹，放在垫好木板的防水层上，减少泵送时的冲击力。

2、砖胎模内侧防水保护层采用20mm水泥砂浆，砖胎模上表面100mm宽的防水层为与外墙防水层搭接部分，此区段防水层采用薄膜空压，上砌筑一皮粘土实心砖加以保护，待外墙施工时，拔去这一皮实心砖，去除薄膜，清理干净后再搭接。

3、外墙防水施工过程中，及时检查外墙防水层厚度，在达到标准厚度，报建设监理验收合格后，在防水材料固化前，粘贴30mm聚苯乙烯泡沫塑料板加以保护。外墙上口防水层与顶板防水层防水的搭接不得小于100。搭接部分的防水需提前预留出来，加以保护。

4、顶板防水保护层同底板。